石家莊吉美橡塑制品有限公司，在行業(yè)里已經(jīng)摸爬滾打23年，下面我們將和大家說一下如何選擇和使用膠刮
絲網(wǎng)印刷的一個重要環(huán)節(jié)是如何選擇和正確使用膠刮。膠刮的選擇和使用直接影響到絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量。
一、膠刮的作用
1.使網(wǎng)版與承印材料接觸；
2.保證絲網(wǎng)與承印材料表面相適應(yīng)；
3.將油墨通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上；
4.去掉網(wǎng)版上多余的油墨。
二、膠刮的選擇標(biāo)準(zhǔn)
選擇膠刮時，主要是以膠刮的硬度和切面形狀作為選擇的標(biāo)準(zhǔn)。
1、膠刮硬度:膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍在55肖氏度至95肖氏度之間，在網(wǎng)印行這一范圍也作為硬度衡量的標(biāo)準(zhǔn)。膠刮的硬度從最高到最低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度，而膠刮的性系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點(diǎn)可以在印刷時才表現(xiàn)出來。膠刮的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應(yīng)施加多大產(chǎn)壓力使油墨流過絲網(wǎng)版。膠刮越軟，膠刮與網(wǎng)版表面相適應(yīng)性越好，所需要的印刷壓力越小，則相反。
2、膠刮的切面形狀:膠刮的切面形狀是指膠刮與網(wǎng)版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印料表面承受的壓力大小。不同的切面可以使油墨流過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的切面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的相適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮印刷端越鋒利，油墨流過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度越好，側(cè)會使印刷油墨層增厚。
三、膠刮的類型
膠刮的工作部分就是膠刮的印刷端，在印刷過程中膠刮印刷端與網(wǎng)版接觸，膠刮印刷端的形狀及其硬度對于整個印刷過程至關(guān)重要。也就是說，膠刮決定了印刷質(zhì)量。
首先，按照印刷端的形狀，膠刮分為以下幾種類型：
1、混合型膠刮具有堅實(shí)的支撐體，并且膠刮印刷端的硬度可以變化。因?yàn)槟z刮在印中會彎曲，這樣降低了網(wǎng)版壓力，與承印材料表面接觸面積加大，印刷油墨是在承印材料表面上的涂覆更加均勻。混合型膠刮是高速印刷機(jī)的理想選擇，可以印刷平面玻璃，阻焊劑，使多色印刷油墨層和UV光油層均勻一致。有些印刷雖不需要這種混合型膠刮，但是隨著客戶對高質(zhì)量印刷品的需求的增加，選擇適宜的膠刮非常必要。
2、平口型膠刮廣泛用于紙張等普通材料的印刷和紡織品印刷。適于多種承印材料和墨印刷。這類膠刮與承印材料的適應(yīng)能力適中，產(chǎn)生的壓力最大，油墨是被刮離網(wǎng)版而不是在壓力作用下流過網(wǎng)版，因此油墨過量最小，平口型膠刮是粗細(xì)線條印刷和網(wǎng)點(diǎn)印刷的理想選擇。油墨墨層越小，印刷圖像越精細(xì)。
3、尖口型膠刮在印刷玻璃和塑膠瓶時可以很好地控制油墨流過量。雙鈍型膠刮更能很好地控制印刷角度，尖口型膠刮也適于紡織品上精細(xì)印刷。
4、坡口型膠刮在容器印刷中使用。與不規(guī)則物體表面的接觸復(fù)合性尤其好，控制油墨流過量。
四、膠刮的硬度
1、軟性膠刮一般在膠刮壓力適中，絲網(wǎng)開孔大和油墨粘度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印不規(guī)則物體和不平印刷平臺上印刷的最佳選擇。使用軟膠刮印刷，油墨堆積量大，印刷圖像精細(xì)度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。
2、中硬度膠刮印刷壓力大時，使用中硬度膠刮，任何目數(shù)的絲網(wǎng)和油墨都可以選擇中硬度膠刮，行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨堆積量好。圖像解像力好，適于各類承印材料印刷。
3、硬膠刮當(dāng)印刷壓力最大時和油墨粘度很高時使用硬膠刮。油量堆積量小，圖像解像力相當(dāng)通常進(jìn)行精細(xì)絲網(wǎng)印刷可以選擇硬膠刮，它產(chǎn)生的油墨層很薄。
五、肖氏度與膠刮硬度的區(qū)分
1、55肖氏度至65肖氏度為軟性膠刮。
2、65肖氏度至75肖氏度為中硬性膠刮。
3、75肖氏度至95肖氏度為硬性膠刮。
六、膠刮研磨時的注意事項(xiàng)
膠刮的修磨膠刮印刷端由于經(jīng)常與網(wǎng)版磨擦最終會發(fā)生受損變形。利用磨刮機(jī)可以使膠刮邊緣新變得鋒利。我們在進(jìn)行膠刮研磨時值得注意幾點(diǎn)事項(xiàng)：
1.使用較細(xì)的砂輪研磨，以使膠刮材料在磨刮時損失量最小。保證膠刮邊緣的清潔，不沾污點(diǎn)，不融化，砂輪的旋轉(zhuǎn)速度要低。
2.當(dāng)需要很快磨損掉一大塊膠刮材料時可以使用粗砂輪進(jìn)行磨刮。
3.如果只需將膠刮磨光滑，則使用很細(xì)的砂紙就可以了。
4.當(dāng)使用裁切刀將膠刮割掉一部分，需要重新打磨時一定要保證裁切后的膠刮清潔且沒有缺口。
5.膠刮印刷完不要馬上進(jìn)行磨刮，印刷后的膠刮要放置24小時待溶劑完全揮發(fā)掉以后再進(jìn)行磨刮。
6.除了要保證膠刮邊緣平直外，使膠刮的自由高度沿整個膠刮長度方向上都保持一致。
七、膠刮的保養(yǎng)與儲存
1.庫儲存時膠刮應(yīng)平放，不要打成卷放置。
2.打開整卷刮條后應(yīng)放置24小時使刮條完成舒展平后再使用。
3.儲藏沒有卸掉手柄的膠刮時應(yīng)使用刮條朝上，刮條不能接觸任何物體。
4.儲存膠刮的溫度應(yīng)在20℃~25℃度的干燥環(huán)境下，遠(yuǎn)離油墨，因?yàn)槟z刮能吸收空氣中的水份和溶劑。
5.帶有油墨的膠刮或手柄不能過夜儲存。
6.膠刮不要在溶劑內(nèi)長時間浸泡，雖然有的膠刮可以耐多種溶劑，但是長時間的浸泡會使膠刮暫時變形，失去彈性。
7.用完膠刮應(yīng)立即沖洗，以避免油墨在膠刮上干燥。清潔后的膠刮手柄和刮條上不就殘留有任何油墨的痕跡，否則膠刮再進(jìn)行下一次印刷時將有印痕。
8.用柔軟的布清潔膠刮，要順著膠刮方向清洗，否則逆向清潔將損壞膠刮的印刷邊緣。
