一，為膠刮正名
在絲印過(guò)程中，膠刮（squeegee）是用來(lái)刮壓網(wǎng)版上的印料，使之漏印在承印物上的一種膠制工具，它包刮膠和刮柄兩個(gè)部分。
顧名思義，膠刮和刮膠是從屬關(guān)系。因此，人們常把膠刮說(shuō)成是刮膠是不正確的。
在PCB絲印過(guò)程中使用的是膠刮（也稱刮刀），而不是單一的刮膠，單獨(dú)的刮膠不匹配刮柄是很難完成絲印目的的。
二，膠刮的制成基材
組成膠刮的刮柄和刮膠通常選用以下基材：
A:刮柄：有木柄和金屬柄（如鋁，不銹鋼）等
B:刮膠：有聚氨酯膠、丁睛基膠、奧通基膠、氯丁基膠、丙烯睛橡膠、硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠等類型，但從各方面性能來(lái)看，多數(shù)PCB廠家采用聚氨酯膠刮。
因此，我們以下所提及的膠刮只囿于聚氨酯膠刮。
三，刮膠的成型方法
根據(jù)調(diào)查，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)廠家主要采取以下六種成型方式（尤以前三種成型方式為多）：
1，噴射（熱塑）成型法：
原料在注射機(jī)內(nèi)加熱熔化，攪拌均勻后，注射入一個(gè)特定模具內(nèi)冷卻而成型
2，輥壓成型法：加熱的物料在一個(gè)特定的設(shè)備內(nèi)，通過(guò)一對(duì)熱輥壓延而成型
3，澆注成型法：
熔融的物料液體倒入一個(gè)特定的模胚，冷卻而成型
4，擠拉成型法：與注射法相似，熔料在機(jī)腔前段開(kāi)始冷卻，通過(guò)機(jī)口擠出，憑借外力拉出而成型
5，模壓成型法：物料在一個(gè)特定的模具內(nèi)，通過(guò)上下加熱、加壓壓制而成
6，真空成型法：物料在一個(gè)特定的模具內(nèi)，通過(guò)抽真空并冷卻而成型
四，淺說(shuō)硬度及標(biāo)示方法
硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式。
硬度可分相對(duì)硬度和絕對(duì)硬度。
絕對(duì)硬度一般在科學(xué)界使用，生產(chǎn)實(shí)踐中很少用到。
我們通常使用硬度體系為相對(duì)的硬度，大致有以下幾種標(biāo)示方法：
肖氏、洛氏、布氏、韋氏、魯氏、莫氏、鉛筆硬度等等。
測(cè)漆膜或涂覆材料的表面耐磨力用鉛筆硬度表示，如在PCB行業(yè)中油墨硬度的測(cè)試。
測(cè)橡膠及彈性體，用肖氏硬度，如PCB工序中膠刮硬度的測(cè)試。
肖氏硬度的測(cè)試方法類似網(wǎng)版張力測(cè)試：表盤(pán)上的指針通過(guò)彈簧與一個(gè)刺針相連，用針刺入被測(cè)物表面，表盤(pán)上所顯示的數(shù)值即為硬度值。
肖氏硬度體系常見(jiàn)有A級(jí)和D級(jí)兩種表示方式。
膠刮的A級(jí)硬度一般在50-90KG/MM2之間。
以下是各種硬度表示體系之間的對(duì)比：
